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SATELLITE XTE
ALUMINIUM 5 AXES CNC
Description
Centre d'usinage à portique mobile CNC à 5 axes, conçu pour exécuter des processus de fraisage, de perçage, de filetage et de coupe sur de grandes barres en aluminium, PVC, alliages légers et acier. La partie mobile de la machine consiste principalement en un portique équipé d'une crémaillère de motorisation de précision. L'électrobroche de grande puissance (15 kW en S1) avec raccord d'outil HSK-63F permet de réaliser des usinages lourds avec une excellente vitesse et des résultats précis. La nouvelle cabine de sécurité locale a été conçue pour combiner la fonctionnalité, l'accessibilité, l'insonorisation et la lumière avec les exigences de sécurité et d'ergonomie. L'opérateur dispose de larges surfaces vitrées pour vérifier l'exécution de l'usinage et, grâce au système d'ouverture totale de la cabine en deux parties distinctes, d'un accès facile pour le nettoyage et l'entretien. L'intérieur de la cabine comprend la séparation complète de la zone de travail des autres sections du magasin d'outils et des autres accessoires fournis sur le chariot, ce qui garantit une collecte maximale des copeaux vers la bande transporteuse et, en option, une extraction dédiée des fumées d'usinage. Le magasin d'outils de 24 places est logé dans le portique mobile ; il est équipé d'un système de bras échangeur qui réduit considérablement les temps de changement d'outils. Un outil à lame de 500 mm est logé séparément dans un système de magasin dédié. SATELLITE XTE est équipé de nouvelles pinces servocommandées qui, en double opération, se positionnent indépendamment en temps simultané par rapport aux processus d'usinage de la broche dans le champ de travail opposé. Les pinces, compactes et robustes, sont faciles à configurer sans utiliser d'outils pour les ajustements géométriques. Les nouvelles butées permettent de couvrir complètement le champ de travail et de désengager la zone lors de l'usinage des têtes de profil. Tous les axes CNC sont absolus et ne nécessitent pas de remise à zéro lors du redémarrage de la machine.
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FICHE TECHNIQUE
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CAB
La cabine de sécurité locale a été conçue pour combiner la fonctionnalité, l'accessibilité, l'insonorisation et la lumière avec les exigences de sécurité et d'ergonomie. Le design soigné et innovant rend la machine unique et inimitable. Le grand vitrage permet à l'opérateur de vérifier l'exécution de l'usinage simplement et en toute sécurité.
02/
LAME
La lame de 500 mm fournie est logée dans un magasin dédié. Elle est équipée d'un porte-outil HSK-63F et peut travailler en exploitant les 5 axes interpolés de l'électropointe pour couper la pièce. Grâce à un logiciel approprié, il permet d'effectuer la découpe et la séparation directement à partir de la barre brute. Une fraise à disque de 180 mm de diamètre peut être logée dans le magasin d'outils. Cet outil permet, avec un maximum de rapidité, de sécurité et de précision, d'effectuer des coupes composées, des coupes droites, des usinages en bout et des ébarbages.
03/
COUPE ET SÉPARATION (FACULTATIF)
La fonction optionnelle de coupe et de séparation permet d'obtenir une série de profils usinés à partir d'une barre, puis de les séparer, en évitant les opérations de coupe préventive des différentes coupes courtes. La grande capacité de coupe du groupe lame permet d'effectuer des coupes de séparation sur des profils de grandes dimensions. La machine peut être équipée d'une imprimante d'étiquettes, pour optimiser la gestion des profils dans les phases successives.
04/
TOOL MAGAZINE
Le magasin porte-outils de 24 places est installé directement sur le chariot de la machine ; sa position arrière, dans une zone dédiée, garantit une protection maximale contre les copeaux d'usinage. Le magasin de la table tournante permet une grande fiabilité, un faible niveau sonore et des cycles de changement d'outils optimisés, grâce également à un système de bras d'échange. L'outil lame, d'un diamètre maximum de 500 mm, est logé dans un magasin dédié, séparé des autres outils.
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PINCES SERVOCOMMANDÉES
L'unité de serrage est capable d'assurer un verrouillage correct, sûr et rapide des profilés de grandes dimensions et ne nécessite pas d'outils pour ses ajustements géométriques. Chaque unité glisse sur la surface de la machine grâce à des guides linéaires. Les pinces servocommandées, dotées chacune d'un moteur, peuvent se positionner indépendamment sur le champ de travail. En double position dynamique, la CNC gère la manipulation des pinces et du portique mobile dans les deux champs de travail distincts en même temps, ce qui permet des augmentations significatives de la productivité. L'utilisation d'axes de référence absolue permet de réduire le temps d'initialisation de la machine à chaque redémarrage.
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